概述。
安全的工作环境和操作方式决定公司的利润，看似毫不相关的两个方面，却是间接的紧密相连，相互影响，当面对操作中的各种各样的问题时，需要大家以正确的方式快速安全的解决出现的问题。
回柱绞车安全使用：。
1，绞车必须按第四节的规定及时加注润滑油。
2，绞车的操纵人员必须严格遵守操作规程。
3，绞车如长时间搁置不用，必须选择干燥的地方存放，防止电气受潮，绞车的裸露部分应涂以保护油，各磨擦部分涂上润滑油。
4，拆卸绞车各部时，应注意各部位的调整垫片的数量和厚度，以便在重新装配部件时，保持绞车原有的装配精度，特别要注意蜗杆端部的调整垫不得任意增减。
5，绞车拆卸次序和装配相反，绞车应先拆成部件，然后再将各部件进行拆卸，拆卸时应先拆卸出密封罩上体后，将滚筒部分，电机部件与底座的连接螺栓松开，并将该两部分拆掉，绞车然后再将蜗轮箱从底座上拆掉，蜗轮箱部分的拆卸是先将蜗轮箱盖拆下，再将蜗轮轴组件，蜗杆组件，过桥齿轮组件等部件拆去，最后将所有零件拆除。
6，有关电机维护可详见随机文件，YBK200L防爆异步电动机说明书。
7，绞车应按实际情况，有计划安排小修，中修，大修计划，绞车的修理周期，修理内容，修理场所，根据煤炭部制定的《煤炭工业设计规范》一文中的有关章节，作如下规定：。
a，小修：小修周期为三个月，一般在现场进行，主要调整更换13钢丝绳和紧固连接件，并消部故障，补充或更换润滑油，清理绞车外表部分灰尘等。
b，中修：中修周期一般为9个月，中修最好在生产厂家进行，主要任务是全部拆开绞车各部分，清洗后检查磨损程度，更换已磨损的零件，消除小修时不能消除的故障，更换机器各部润滑油，恢复绞车工作能力和正常状况，绞车中修后应进行试运转。
c，大修，大修周期为18个月，最好在生产厂家进行，其主要内容是拆开绞车全部零件(蜗轮圈和蜗轮毂不拆开)清洗和检查一切零件，修复或用新零件来替换已磨损的零件，全部恢复绞车的工作能力和正常状况，大修后应进行试运转，并进行油漆更新。
8，绞车在拆卸过程中，严禁用锤硬打硬砸，必须小心进行，不得损坏零件或碰伤其表面。
回柱绞车违规行为对于绞车来说有着不可估量的安全隐患甚至直接导致严重的矿山事故的发生，因此对于违规行为的管理以及预防工作一定要严格按照安全管理规定就行操作。
对回柱绞车安全工作造成危害的行为：。
1，打眼结束后不切断煤电钻电源的。
2，打眼，装药时启动溜子的。
3，在煤壁区作业，工作前不敲帮问顶的。
4，煤层倾角大于25度时不设挡煤板，挡矸帘的或效果不好的。
5，煤壁伞沿超过规定不处理绞车继续工作的。
6，放炮后不按规程措施要求及时挂梁支护或放炮倒棚后不处理的。
7，失效支柱不及时处理的。
8，不执行先支后回操作顺序的。
9，现场使用的回柱绞车安全设施不齐全或压戗柱不全或倒打的。
10，有推棚，倒柱，片帮等问题不及时处理的。
11，回出的支柱未按规定全承载的。
12，机械回料时缺护身柱，护身板或未使用保险勾头的。
13，拆卸，安装挡煤板时不停止输送机运转的。
14，推溜时脱节或急弯的。
15，用采煤机牵拉，顶推，托吊其他设备，物件的。
16，三用阀松动造成事故的。
17，三用阀的方向未按规定设置的。
18，在控顶区域内提前摘柱的。
19，特殊支架不合格进行回柱放顶的。
20，端面距超过后不及时支护的。
21，工作面上下端头双楔梁使用不合格，缺楔或长钢梁一梁少于三柱的。
徐州淮煤矿山设备制造有限公司是专业生产绞车的厂家，有从事矿山设备多年生产制造经验，绞车产品主要面向河南，山西，陕西，内蒙古，山东，济宁等地客户，欢迎来厂家参观考查，http://www.hmkssb.com/。
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