提升绞车发生挤压和碰撞的现象几率为零。
一，提升绞车具有大的输送能力，起重能力可达15-800立方米/小时，能耗低，这种提升机采用流入式进料，重力式卸料，采用密集排列的大容量料斗输送，链条速度低，提升量大，几乎没有返回现象，因此，驱动功率小，理论计算轴功率为环链葫芦的25％-45％。
二，使用寿命长，这种类型的提升绞车采用流入式进料，很少挤压和碰撞材料，并且在进料，提升和卸载过程中不会散开，从而防止磨损，输送链采用链条式高强度耐磨链条，以延长链条和链绞车斗的使用寿命，实际使用表明输送链的使用寿命超过5年，提升高度很高，这种类型的起重机链速低，运行稳定，带有板链的高强度耐磨链条，可以达到更高的提升高度。
在提升绞车液压系统的过程中，如何准确及时地确定故障的位置，分析故障原因，直接关系到设备的完整性和生产任务的完成，因此，作为工程技术人员，在分析和判断液压系统故障时应掌握的技能之一，为了尽快找到故障原因，并采用相应的有效手段成功排除故障，有必要掌握诊断故障的基本判断方法。
与其他类型的故障相比，绞车提升绞车的液压系统的现象相对简单，通过目视检查可以看出，泄漏不仅会造成油损和环境污染，还会导致设备在严重时磨损，泄漏的主要原因：密封件损坏和老化，油液过多导致液位过高，油温过高，部件损坏，间隙过大。
此外，提升绞盘液压系统的液压夹紧会加剧机器部件的磨损并缩短部件的使用寿命，在液压系统的使用中，夹紧现象的主要原因是当杂质进入匹配间隙时油中存在杂质，这导致发生夹紧现象，并且高压下阀芯的变形也是夹紧现象的原因，因此，日常管理和保护油是避免液压夹紧发生的主要措施，绞车。
防爆绞车要定期检修。
1.当停电时，应将防爆绞车提升的物料缓慢下放至斜井（或斜坡）底，要定期检修禁止将物料悬挂在半坡上。
2.对防爆绞车使用的钢丝绳应每日检查一次。
3.防爆绞车每班工作前要做详细检查，防爆绞车发现问题未解决前，不得使用。
4.防爆绞车应有双重制动装置，应能各自单独作用，也可同时作用，以保证绞车的安全制动。
5.提升运输应有明确的信号，在进行操作，司机应配专人，一般应进行操作训练后，才能担任司机职位，非司机不得进行提升操作。
徐州淮煤矿山设备制造有限公司是专业生产绞车的厂家，有从事矿山设备多年生产制造经验，绞车产品主要面向河南，山西，陕西，内蒙古，山东，济宁等地客户，欢迎来厂家参观考查，http://www.hmkssb.com/。
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