防爆提升绞车中抖动问题的产生原因。
1)超载问题,长久以来,矿山一些违章操作得不到有效管理,一些工头没有安全意识,一味的追求高效工作效果,让提升机高负荷工作,从而造成提升机的抖动问题。
2)钢丝首绳长度不一,会造成提升机抖动,首绳长度不一,会造成每根绳所受力不一样,即受力不均,最短的钢丝绳受力会极大,当首绳受力过大时,在罐体上即会引起抖动。
3)运行通道变形,在外力作用下导致井筒变形等问题出现,使得罐绞车体轨道变形,在运行到该段井筒时,也会出现抖动问题。
4)制动系统设备在运行时非必要制动会造成提升机抖动,通过一系列电气,机械,液压气动的控制,保护系统来保证机器安全运行,但液压站压力往往不稳定或过小,调节油压不到位会直接造成抖动问题的出现。
5)违规操作及错误操作,工作人员粗心或者操作方法不当,使得制动力过大或过小,往往会出现提升机抖动问题。
6)设备老旧化而未得到及时有力的排查,在提升机起步加速阶绞车段或减速停止阶段,抖动会尤为突出,抖动问题不仅是提升机出现问题的征兆,还会影响设备的运行。
防爆提升绞车是煤矿生产的咽喉,钢丝绳是提升设备的重要组成部分,它直接关系着煤矿正常生产,人员生命安全及经济运转,为确保煤矿提升设备的安全运行,《煤矿安全规程》对提升钢丝绳做了详细的规定,第401条:提升装置使用的钢丝绳做定期检验时,安全系数有下列情况之一时必须更换:。
专为升降人员用的小于7,绞车提升绞车升降人员物料用的钢丝绳,升降人员时小于7,升降物料时小于6,专为升降物料和悬挂吊盘用的小于5,在实际使用中安全系数选多大才合理呢,该矿进行了提升绞车钢丝绳安全系数与使用寿命关系的探索,发现钢丝绳随载荷的增加会有微量的伸长,当载荷超过弹性极限时,钢丝绳就可能断裂,实际上,钢丝绳在工作时,除了受到静载荷外,还受到因加速度和冲击引起的动载荷,因弯曲引起的附加载荷等,当除了静载荷以外的其他载荷增加时,实际的安全系数就会降低。
徐州淮煤矿山设备制造有限公司是专业生产绞车的厂家,有从事矿山设备多年生产制造经验,绞车产品主要面向河南,山西,陕西,内蒙古,山东,济宁等地客户,欢迎来厂家参观考查,http://www.hmkssb.com/。
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